پروژه کارآفرینی راه اندازی کارگاه آبکاری قطعات پلاستیکی

پروژه کارآفرینی راه اندازی کارگاه آبکاری قطعات پلاستیکی در 64 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست

١- معرفی محصول -------------------------------------------------------------------- 1

1-1- نام و كد محصول-------------------------------------------------------------- 4

2-1- شماره تعرفه گمركی----------------------------------------------------------- 4

3-1- شرایط واردات----------------------------------------------------------------- 4

4-1- بررسی و ارائه استاندارد ملی------------------------------------------------------ 4

5-1- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی---------------------------- 5

6-1- توضیح موارد مصرف و كاربرد----------------------------------------------------- 6

7-1- بررسی كالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول ------------------------- 8

8-1- اهمیت استراتژیكی كالا در دنیای امروز-------------------------------------------- 11

9-1- كشورهای عمده تولید كننده و مصرف كننده محصول-------------------------------- 12

10-1- شرایط صادرات------------------------------------------------------------- 12

2- وضعیت عرضه و تقاضا-------------------------------------------------------------- 12

1-2- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید-------------------------------------------12

2-2- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا------------------------13

3-2- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم--------------------------------------14

4-2- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه-------------------------------------------------14

5-2- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم-------------------------------------15

6-2- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم -------------------------15

3- بررسی اجمالی تكنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در كشور -------------------------16

4- تعیین نقاط قوت و ضعف تكنولوژی های مرسوم ----------------------------------------- 39

5- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی------------------------------------------------41

6- میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن--------------------------------------------- 46

7- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح -----------------------------------------------47

8- وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال--------------------------------------------------47

9- بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امكانات مخابراتی و ارتباطی--------------------48

10- وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی ----------------------------------------------50

11-  تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید--------------- 53

منابع ------------------------------------------------------------------------------53

خلاصه طرح

1 معرفی محصول 

مقدمه

مجموعه فرآیندهایی که تحت آن، سطح قطعات فلزی و یا غیر فلزی (اجسام رسانا، نیمه رسانا و نارسانا (با لایه هایی از فلز یا غیر فلز جهت دستیابی به سطوح مناسب برای کاربردهای صنعتی و یا تزئینی و کاهش هزینه تولید، پوشیده می شوند را آبکاری می گویند.

به طور كلی آبكاری قطعات پلاستیكی صنعتی نو محسوب می گردد چراكه اولین قطعات پلاستیكی آبكاری شده با جریان برق (Electroplating) در سال ۱۹۶۳ وارد بازار شدند . سبكی پلاستیكها در مقابل فلزات، روش تولید ساده و امكان قالب گیری سریعتر و راحت تر آنها ، عدم نیاز به پرداخت كاری بعد از قالب گیری ، استحكام فیزیكی قابل قبول و مناسب و مقاوم بودن آنها در برابر فرسودگی و قیمت تمام شده پایین تر در مقایسه با مشابه فلزی باعث شده است كه این صنعت به سرعت رشد و توسعه یابد . به طوری كه امروزه علاوه بر ABS  (كه اولین و تنها پلیمری بو د كه تا سال ها قابل آبكاری بود ) با استفاده از حلالهای ویژه، بسیاری دیگر از پلاستیكها قابل آبكاری می باشند و استفاده از قطعات پلاستیكی آبكاری شده در صنایع مختلف از جمله اتومبیل سازی، لوازم خانگی (یخچال ، تلویزیون، رادیو، ضبط و پنكه ) ، اسباب بازی، موتور سیك لت و دوچرخه ، دكمه و زیور آلات روز به روز كاربرد بیشتری می یابد.

آشنایی با تاریخچه آبكاری

تاریخچه آبکاری در اروپا

صنعت آبکاری به شکل امروزی آن از اواخر قرن هجدهم و با اختراع پیل الکتریکی توسط ولتا فیزیکدان ایتالیایی و تحقیقات میشل فارادی دانشمند انگلیسی که حاصل آن کشف قوانین فارادی بود، آغاز گردید . در سال ١٨٣٧ موریتس جاکوبی با استفاده از نیروی برق توانست کپی های دقیق (نمونه سازی) از انواع قطعات و کالاها تولید و عرضه نماید . او با ساخت چنین قطعاتی با استفاده از روش نمونه سازی  (Electroforming) كه یکی از روشهای آبکاری است گامی بزرگ در توسعه صنعت آبکاری به وجود آورد . او همچنین پایه گذار نخستین نشریه های صنعت آبکاری است . در سال ١٨٤٢ فون زیمنس موفق به آبکاری طلا بر روی قطعات مختلف گردید و این اختراع را به نام خود ثبت کرد . در همان زمان ویلهم پفان هاورز که آلمان ها او را پدر گالوانوتکنیک می خوانند موجب تحولی شگرف در این صنعت گردید.

امروزه با توجه به اهمیت و کارآیی این صنعت در صنایع مختلف و نقش آن در اقتصاد ملی کشورها سرمایه های عظیمی از سوی دولتها و صاحبان صنایع برای پیشرفت این صنعت هزینه می گردد.

مرحله دوم: آبكاری كردن قطعه فوق با استفاده از روش آبكاری الكتریكی

البت ذكر این نكته ضروری است كه ابعاد قطعه فلزی كه مورد آبكاری قرار می گیرند بسیار متفاوت بوده و قطعات فوق العاده ریز تا قطعات بزرگ را در بر می گیرند.

لذا در طراحی واحد و انتخاب تجهیزات و به ویژه وانها بایستی ابعاد قطعاتی كه قرار است آبكاری شوند در نظر گرفته شود . در مورد قطعات پلاستیكی غالبا با قطعات كوچك و سبك مواجه هستیم به طوری كه اكثر قطعات سفارش شده را این گونه قطعات تشكیل می دهند ولی علیرغم این موضوع و به منظور توانایی اجرای بیشترین مقدار سفارشات بایستی ابعاد وانها مناسب انتخاب شوند.

رسانا كردن پلاستیكی عمدتا به دو روش صورت می گیرد ، قدیمی ترین روش هادی سازی استفاده از لاكهای هدایت كننده است . این لاكها از مخلوط رزینهای آلكید و اپوكسی با ذرات میكرونی گرافیت نقره ای یا پودر فلزی تشكیل می شوند. مناسبترین این ذرات در واقع ذرات میكرونی فلز نقره هستند كه مخلوط آن با لاكها تولید واكنش شیمیایی تغییر شكل یا اكسید نمی كند و دارای هدایت الكتریكی مناسبی می باشد . استفاده از پودر اكسید مس یك ظرفیتی نیز به جای نقره متداول می باشد. به طوری كه پس از مخلوط كردن پودر اكسید مس یك ظرفیتی با لاكهای احیا كننده در حین خشك شدن تبدیل به مس فلزی می شود و از این طریق می توان سطحی هادی تهیه كرد . اشكال عمده این روش بالا بودن هزینه آن در مقایسه با روش مورد نظر در این طرح می باشد.

این روش كه در حال حاضر در سطح وسیع تری مورد استفاده قرار می گیرد روشی است كه ابتدا در سال 1963 و با هادی ساز پلیمر ABS محقق گردید. گرچه امروزه پلیمرهای دیگری نظیر پلی پروپیلن ، پلی سولفون ، پلی اكریل اتر ، نایلون و آلیاژ PC/ABS با این روش قابل آبكاری هستند ولی عملا حدود 85% قطعات پلاستیكی كه آبكاری می شوند را ABS تشكیل می دهد و این به علت چسبندگی بسیار خوب لایه فلزی ایجاد شده به این ماده پلاس تیكی می باشد. به طوریكه امروزه این پلاستیك مبنایی شده است كه قابلیت آبكاری و دیگر مشخصات سایر تركیبات غیر هادی را با آن مقایسه كنند.

٥ - بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی طرح

ظرفیت عملی یك واحد آبكاری پلاستیك به پارامترهای مختلفی نظیر نوع قطعاتی كه آبكاری می شوند و ابعاد و شكل آنها و میزان ضخامت آبكاری بستگی دارد. بر اساس فرضیات زیر ظرفیت طرح تعیین می گردد.

١- سطح آبكاری شده در هر بار (سیكل بار ) : برای این واحد در هر سیكل با توجه به عوامل مختلف ، 5/1 متر مربع در نظر گرفته شده است .

٢- زمان هر سیكل و آماده سازی و آبكاری: با مشاهده زمانهای عملیات در هر یك از وانها ملاحظه میگردد كه بیشترین زمان مربوط به وان زبر سازی و آبكاری مس و نیكل می باشد كه در مقایسه با سایر زمانها به مراتب بیشتر است لذا به منظور تعدیل زمان مذكور بایستی در هر زمان دو قطعه تحت فرایند زبر سازی در وان قرار گرفته و در وان نیكل نیز از سه سری آند استفاده شود. به این ترتیب بیشترین زمان تعیین كننده ظرفیت واحد ٥ دقیقه خواهد بود.